高碳锰铁冶炼时熔剂的作用及选择

点击次数:   更新时间:19/11/11 16:19:11     来源:www.gurusaint.com关闭分    享:
  山东高碳锰铁在冶炼时会添加一些熔剂,而据相关人士讲,之所以添加熔剂主要就是由于它的添加能够起到以下的作用:
  1、使有害杂质造渣。
  2、控制炉渣的熔化温度。如矿石中脉石多为二氧化硅,二氧化硅的熔点高达1983K,若加碱性熔剂石灰,与铁矿石,他们与二氧化硅作用生成铁钙硅酸盐,铁钙硅酸盐体系的熔点一般在1373K左右,由于加入碱性熔剂而使造渣温度从1983K降到1373K左右,因而就可以在较低的炉温下进行熔炼。
  3、控制熔渣的粘度及密度一边有效地与金属分离,从而降低金属在渣中的损失,提高金属回收率。
  那么,对于熔剂,我们应该怎么选择呢?
  一般要求熔剂中的有效成分尽可能高,有害杂质含量尽可能低(如炼钢熔剂要求含硫和磷低等),强度和块度(粒度)能满足冶炼工艺要求(如高炉炼铁要求熔剂强度好,大高炉适用块度为20~75毫米,小高炉块度为10~30毫米,有色金属硫化物精矿闪速熔炼要用粉状熔剂等)。
  而且熔剂的选择同要提炼的金属和矿石成分有关。钢铁冶炼常用CaO-Al2O3-SiO2系渣,而铁矿石和焦炭的灰分大多是酸性氧化物(SiO2等),因此主要用碱性熔剂(石灰石或白云石等)。个别情况下冶炼含碱性脉石的铁矿,也用酸性熔剂(石英或含酸性脉石的贫矿)。有色金属冶炼常用FeO-SiO2、FeO-CaO-SiO2和FeO-Al2O3-SiO2系渣,而有色金属矿石和精矿中常伴生有碱性铁矿物、方解石等,因此主要用石英或低品位石英砂金矿为熔剂。如果冶炼含酸性脉石的矿石和精矿,应配加石灰石、铁矿石或含碱性脉石的有色金属矿作熔剂。
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